本設備的整個提取過程是在密閉可循環係統內完成，可在常溫（wēn）常壓提取，也可負壓（yā）低溫提（tí）取，滿足水提、醇提、提油等（děng）各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據藥物性能要求自行設計。
提取原理：
1、水提：水和按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內（nèi）會產生大量蒸汽，這些二（èr）次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入（rù）冷（lěng）卻器進行冷卻，然後進入氣液（yè）分離器進行（háng）氣液分離（lí），使殘餘不冷氣體冷凝器上（shàng）放空逸（yì）出，液體回流提（tí）取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝（yì）規定的要求後（hòu），停（tíng）止加（jiā）熱即可（kě）。
強製循環：在提（tí）取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強製循（xún）環（但（dàn）對含澱粉（fěn）多的和粘性較大的藥物提取不適用強製循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體（tǐ）內回（huí）流提取。
提取液的放出：提取完（wán）畢後（hòu），提取好的藥液從罐體下部放液（yè）口放出，經管（guǎn）道過濾器過濾，然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段（duàn）進（jìn）行濃縮。
2、醇（chún）提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐（guàn）內，罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥（fá）給蒸氣開始進（jìn）行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸（zhēng）汽，這些二次蒸汽（qì）從蒸汽口排（pái）出，經（jīng）泡（pào）沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進（jìn）入冷卻器進行冷卻，然後進入氣液分離器進行氣液分離，使殘（cán）餘不冷氣體冷凝器（qì）上放（fàng）空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直（zhí）至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過程中，為（wéi）了提高提取效（xiào）率，可用泵對藥物進行強製循環（huán）（但對含澱粉多的和粘性較（jiào）大的藥（yào）物提取不適用強（qiáng）製循環），即（jí）藥液從罐體（tǐ）下部放液管（guǎn）放出，經管（guǎn）道（dào）過濾器過（guò）濾，再用藥液泵打回罐體內回（huí）流提取。
提取液的放出：提取完畢（bì）後，提（tí）取好（hǎo）的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾（lǜ），然後用藥液（yè）泵將藥（yào）液輸送至濃液（yè）工段進行濃縮。
3、提油（yóu）：先把含有揮發油的加入提取罐內（nèi），打開油分（fèn）離器的循環閥門，關閉旁通回流閥門（mén），開蒸氣閥門達到揮發溫度時打（dǎ）開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。

注（zhù）：