本設備的整個提取過程是在密閉可循環係統內完成，可在常溫常壓提取，也可負壓低溫提取（qǔ），滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體（tǐ）工藝要求均由廠家根據（jù）藥物（wù）性能（néng）要求自行設計。
提取原理：
1、水提：水和按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提（tí）取過程中，罐內（nèi）會產生大量蒸汽（qì），這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡（pào）沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻（què），然後進入氣液分離器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空（kōng）逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至（zhì）提取（qǔ）終止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停止（zhǐ）加熱即可。
強製循環：在提取過程中，為了提高提（tí）取效率（lǜ），可用（yòng）泵對藥（yào）物進行強製循環（但對含澱粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強製循（xún）環（huán）），即藥液從罐（guàn）體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再（zài）用藥液泵打回罐體內回（huí）流提取。
提取液的放（fàng）出：提取完畢後，提取好的藥液從（cóng）罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然後（hòu）用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提：先將藥物和乙醇按（àn）一定比例（lì）加入罐內，罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給（gěi）蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二（èr）次蒸汽從（cóng）蒸汽口排出，經泡沫捕集器到（dào）冷凝器進行冷凝，再進入冷卻（què）器進行（háng）冷卻，然後進入氣（qì）液分離器進（jìn）行氣液分離，使殘餘（yú）不冷氣體冷凝（níng）器上放空逸出（chū），液體回流提取罐內，如此（cǐ）循環直至提取終止，當提取液（yè）達到提取工藝規定的要求後，停止加（jiā）熱即可。
強製循環：在提取（qǔ）過程中（zhōng），為了提高提取效率，可用泵對（duì）藥（yào）物進行強製循環（但對含澱粉多（duō）的和粘性較大的藥（yào）物提（tí）取（qǔ）不適用強製循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道（dào）過（guò）濾器過濾，再用藥液（yè）泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢後，提取好的藥液從罐體下部放（fàng）液口放出，經管道過濾器過（guò）濾，然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油：先（xiān）把含有揮發油的加入提取罐內，打開油（yóu）分離器的循環閥門，關閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達（dá）到揮發溫（wēn）度時打開冷卻水進行冷（lěng）卻，經冷卻的（de）藥液應在分離器內保（bǎo）持一定液位差使（shǐ）之分離。

注：