生薑提取物生產工藝和(hé)加工設備
一、 應用概述:本設備適用於中藥、食品、化(huà)工行(háng)業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環滲漏作用,芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操(cāo)作,具(jù)有效率高、操作方便等優(yōu)點。罐內配備CIP清洗係統,符合GMP醫藥標準。
二、 設備結構特性:
傳統型式,所占建築空間較小,為提取(qǔ)車間廣泛使用。
出渣門(mén)上設(shè)有底(dǐ)部加(jiā)熱,使藥材提(tí)取更加(jiā)完全。
改(gǎi)進出液方式和增加攪拌裝置後可應用於動態提取係統。


三、 操作工藝(yì)簡述:投料完畢後,關緊投料門,打開閥門8加溶劑開始加(jiā)熱(rè),根據生產的品捉或工藝不同提取罐的(de)提取操作過程有以(yǐ)下幾(jǐ)點:
一(yī)般水提並且不收集芳香(xiāng)水和揮(huī)發油(yóu)的產品的提取操作:先打開排空閥9然後打(dǎ)開夾套蒸(zhēng)汽閥門6、7(單段加熱隻開閥門6)和閥門(mén)13、14,排放完蒸管道中(zhōng)的冷凝水(shuǐ)後關(guān)閉閥門14,待(dài)溫度(dù)上升至規定(dìng)溫度後,調整夾套蒸汽大小保持藥(yào)液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環,則關閉所有蒸汽閥門,打開閥(fá)門(mén)2、3、4、5,然後打開藥液泵。
醇提或需(xū)要收(shōu)集芳香水和揮發油的(de)產品的提取操作:先關閉排空閥9打開閥門10然後打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱隻開閥門(mén)6)和閥門13、14,待放完(wán)蒸汽管道中(zhōng)的冷凝水後關閉閥門14,接著打開冷卻水閥門15,待溫度上升(shēng)至規定溫度後,調整夾套蒸汽(qì)大小(xiǎo)保持藥液溫度穩定,待油(yóu)水分離器中的液麵達到一定(dìng)高度後打開閥門11收集產(chǎn)品。如果需要揮發液回流(liú)則打開閥門12。
出料:關(guān)閉夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱隻開閥門(mén)6),打開閥門1、3、4、5,然後再打開藥(yào)液泵向藥液貯罐輸送藥液。

四、主要結構與配置說明:
主機提取(qǔ)罐 | 簡(jiǎn)述 |
結構形式 | 直錐、倒錐、斜錐、直筒(tǒng)(無(wú)錐)、磨菇 |
夾套形式 | 采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等(按(àn)需選擇) |
保溫材料 | 珍珠棉、岩(yán)棉或(huò)聚氨脂發泡,具有良好隔熱保溫(wēn)效(xiào)果 |
保溫層筒體 | 采用鏡麵拋光或2B磨砂麵亞光處理,外形美觀、整潔、耐用 |
攪(jiǎo)拌裝置(選配) | 中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按(àn)需選擇) |
支腳形式 | 耳式支腳 |
隨機附件 | 快開式投料孔、視(shì)燈/鏡、溫度計、排空口、清洗(xǐ)口等各功能管口 |
主機配套設(shè)備(bèi) | |
除沫器 | 采用隔板式(shì),內充(chōng)不鏽鋼絲網衛生易清洗 |
冷凝(níng)器 | 列管(guǎn)式冷凝器換熱效率高 |
冷卻器 | 蛇管式冷卻器換(huàn)熱(rè)效果好 |
油水(shuǐ)分離器 | 玻璃筒式或不鏽(xiù)鋼帶視鏡式(按需選(xuǎn)擇) |
雙聯過濾器 | 500L以上選用雙聯(lián)過濾(lǜ)器,內設不(bú)鏽鋼濾網衛生易(yì)清洗 |
衛生泵(選(xuǎn)配) | 歐(ōu)洲EHEDG認證,材料符合(hé)FDA標準(zhǔn). |
注:1.此(cǐ)設備為非標設備均需訂做,以(yǐ)上參數僅供參考!實際參數以訂合同為準! | |
2.攪拌(bàn)裝置為選配型,可(kě)根據工藝要求增加!其他(tā)問題請電話谘詢! | |