將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工（gōng）藝（yì）要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將（jiāng）1/3提取液（yè）抽入濃縮（suō）器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱（rè）器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取（qǔ）罐內沸騰。

二次蒸汽繼續上升，經冷凝（níng）器冷凝成（chéng）熱冷（lěng）凝液（yè），回落到提取罐內作新溶劑加到藥麵上，新溶劑由上而下（xià）高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效（xiào）成份溶解於提取（qǔ）罐內溶劑。提取液經抽濾管（guǎn）抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提（tí）取罐（guàn）作（zuò）熱源和（hé）新溶劑，這樣形成的新溶劑大（dà）回流提取，故藥材中溶質密度（dù）與溶（róng）劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出(提（tí）取（qǔ）液無色（sè）)，此時，提取液停止抽入濃縮器（qì），濃縮的（de）二次蒸汽轉送冷卻（què）器，濃縮繼續進行，直至濃縮成需要比重(1.2～1.34)的藥膏，放出被用。提取罐內的（de）無色液體，可放入（rù）貯罐作下（xià）批複用，藥（yào）渣從出渣門（mén）排掉，若是用有機溶劑提取，則（zé）先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回（huí）收溶劑後，將渣排掉。

注（zhù）：

1.圖表中攪拌電機功率供參考，攪拌電機（jī）功率、攪拌轉速及攪拌槳（jiǎng）形（xíng）式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列（liè）容積按用戶要求製造。更多詳細了解該設備，請致電與我們聯係。