將藥材投入提取罐內，加（jiā）藥材的5～10倍的溶媒如（rú）水、乙醇、甲醇、丙酮等（děng）(據工（gōng）藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱（rè）至沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提（tí）取液抽入濃縮器。關閉提取（qǔ）罐直通和夾套蒸汽、開（kāi）啟加熱（rè）器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽（qì），通過蒸發器（qì）上升（shēng）管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取（qǔ）罐內沸騰。

二次蒸汽繼續上升，經（jīng）冷凝器冷（lěng）凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新（xīn）溶劑加到藥麵上，新溶（róng）劑由上而下高速通過藥材層到提（tí）取罐底部,藥材中的可溶性有效成（chéng）份溶解於提取罐（guàn）內溶劑（jì）。提（tí）取液經抽濾管抽入（rù）濃縮器、濃縮產生的二次蒸（zhēng）汽又送到提取罐作熱源和（hé）新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出(提取液無色)，此時，提取液（yè）停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸（zhēng）汽轉送冷卻器，濃縮繼續進（jìn）行，直至濃縮成需要比重(1.2～1.34)的藥膏（gāo），放出被用。提（tí）取罐內的無色液體，可放入貯（zhù）罐作下批複用（yòng），藥渣從出渣門排掉（diào），若是用有機溶劑（jì）提取（qǔ），則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收（shōu）溶劑後（hòu），將渣排掉。

注：

1.圖表中（zhōng）攪拌（bàn）電機功率（lǜ）供參考（kǎo），攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以（yǐ）物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積（jī）按用戶要求製造。更（gèng）多詳細了（le）解該設備，請致電與我們聯係。