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野菊花提取物生產設備
將藥材(cái)投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水(shuǐ)、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽(qì)閥門,使提取液加(jiā)熱至沸騰20~30分鍾(zhōng)後(hòu),用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套(tào)蒸汽、開啟加(jiā)熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮(suō)時產生二次蒸汽(qì),通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰(téng)。
二次蒸汽繼續上升(shēng),經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內作新溶劑加到藥麵上,新溶劑由上(shàng)而下高速通過藥(yào)材層到提取(qǔ)罐底部,藥材中的可溶(róng)性(xìng)有效成份溶解於提取罐內溶劑。提(tí)取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮(suō)產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣(yàng)形成的新溶劑大回(huí)流提取,故(gù)藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥材(cái)中(zhōng)的溶質高速溶出,直至完全溶出(提(tí)取液無(wú)色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮(suō)繼續進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏(gāo),放出被用。提取罐內的無色液體,可放(fàng)入貯罐作下批複用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶(róng)劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽(qì),回收溶劑後,將渣排掉。

主要技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積(jī)L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓(yā)力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加(jiā)熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積(jī) | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪(jiǎo)拌(bàn)功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗(hào)量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |