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熱門關(guān)鍵詞: 中藥丸劑生產設備 中藥膠囊生產設備 中藥壓片(piàn)生產設備 中藥顆粒生產設備 口服液生(shēng)產設備 糖漿生產設備
一、小(xiǎo)型提取濃縮機組,蒸汽與電加熱兩用提取設備,實驗研發提取(qǔ)機設(shè)備(bèi)用途及概(gài)述:
該產品適用於醫藥保(bǎo)健、植物、生物製(zhì)藥、色素、食品飲料、化工等行業的常壓(yā)、微壓、水煎、濕(shī)浸、溫浸、熱回流強(qiáng)製循壞(huài)、滲(shèn)透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶(róng)劑的回收濃縮等多(duō)種(zhǒng)工藝,符合GMP醫藥標準,容量可定製:5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用於高校、研究所和企事業單位實驗室研發(fā)及(jí)中(zhōng)小試生產線。
二、工作(zuò)原理:
將需提取藥材投(tóu)入提取罐內,按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝自行(háng)加入)。進行原(yuán)藥提取,提取溫(wēn)度可根據實際(jì)需要設定。按生產工藝進(jìn)行提取,待提取結束後,將管道閥門按先後順序打開,把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度(dù)設定在需要值,真空度保持在-0.05到(dào)-0.09MPA,濃(nóng)縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經過冷凝器與冷(lěng)卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新(xīn)溶劑由上而下通(tōng)過藥材層到提取(qǔ)罐底(dǐ)部,藥材中的可溶性成分溶解於提(tí)取罐內溶劑,送至提取罐(guàn)做新溶劑,形成新溶劑回流提取(qǔ),直至(zhì)完全溶(róng)出(提取(qǔ)液無色)濃縮繼續進(jìn)行,直至濃(nóng)縮成需要(yào)的比重藥膏(gāo),提取罐內的無色液體可下次(cì)複用。
三、特點特征:
1. 小型多功能提取濃縮機組功能齊全,可獲得全係統真空,可滿足提取揮發油、水提、醇提、動物內髒提取、分次提取、熱(溫)回流提取(qǔ)等(děng)11種提取要求;
2. 提取液(yè)可濃縮、可收膏,有機溶媒可回收
3. 此設(shè)備可采用(yòng)真空低溫提取,有(yǒu)效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配有雙級攪拌,使(shǐ)體積比較大的物料充分與溶劑接觸,加速有(yǒu)效成分的析出。
4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮係統上采用了特殊結構,使產品(pǐn)終比重可達到1.4,且排(pái)料暢通;
5. 濃縮液料: 本設(shè)備可采用外加(jiā)熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,蒸(zhēng)發速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態無泡沫濃縮(suō),用本設(shè)備濃縮(suō)出來的藥液,具有無汙染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打(dǎ)開(kāi)加熱器的上下(xià)蓋即可進行清洗)。
6. 具有較高的自動化控製程度,且操作方便、數據采集準確可(kě)靠;
7. 熱回流提取濃縮機組在使用中,提取設(shè)備跟(gēn)濃縮設備可獨立(lì)運作,也可聯動運行(háng),提高了設備的運(yùn)作合理性,操作方便便捷。
8. 酒精回收: 回收能(néng)力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降(jiàng)低能耗30%,具有投資小,回收效益高(gāo)的特點。
9. 設備配備合(hé)理、緊湊、外型小巧美觀,加熱器(qì)、蒸發器采用不鏽鋼保溫結構,保溫層外用不鏽(xiù)鋼薄板製作外殼,表麵做鏡麵或亞光處理。符合(hé)實驗室條件下使用要求,便於操作、維護;
10. 此設備配(pèi)有油水分離器和高效冷凝器,可提取芳香油等植物(wù)性精(jīng)油。
11. 提取濃(nóng)縮機組(zǔ)濃縮係統與藥接觸部位采用了304材料製造,加熱室為內拋光衛生管。
12.小型多功能提取濃縮機組還可用於高等(děng)院校、科研機構、醫(yī)院等作為新(xīn)藥提(tí)取、新工藝技術參數的確定(dìng)、中間試(shì)驗、新品種研製、貴重藥材提(tí)取、揮發油(yóu)回收和藥液濃縮之用。


型號 | ZTH-100 | ZTH-200 | ZTH-500 | ZTH-1000 | ZTH-2000 | |
全容積(L) | 142 | 275 | 612 | 1230 | 2350 | |
提取罐內筒體直徑(mm) | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | |
提取罐容積(L) | 100 | 260 | 500 | 1000 | 2000 | |
提取罐夾套直徑(mm) | 600 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | |
提取罐保溫後直(zhí)徑(mm) | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | |
換熱麵積(㎡) | ≈2.3 | ≈2.6 | ≈5.0 | ≈7.5 | ≈11 | |
冷卻麵積(jī)(㎡) | 0.3 | 0.4 | 1.0 | ≈1.1 | ≈1.4 | |
冷卻(què)集液器(qì)容積(L) | ≈140 | ≈200 | ≈200 | ≈300 | ≈420 | |
儲罐規格mm | Φ600 | Φ600 | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | |
儲罐容積(L) | ≈240 | ≈300 | ≈600 | ≈1250 | ≈2200 | |
提取罐(guàn)電加熱(rè)功率(kw)/蒸(zhēng)汽 | 24/蒸汽 | 30/蒸汽 | 30/蒸汽 | 45/蒸汽 | 建議蒸汽 | |
外形(xíng)尺寸(mm) | 長 | 3000 | 3200 | 3500 | 4500 | 5000 |
寬 | 600 | 700 | 2300 | 2500 | 2800 | |
高 | 2800 | 2800 | 3500 | 4000 | 450 | |