一、小型提取濃縮機組，蒸汽與電加熱兩用提取設備，實驗研發提取機設備用途及概述（shù）： 

該產品適用於醫藥保健、植（zhí）物、生物製藥、色素、食品飲（yǐn）料、化工等（děng）行業的常（cháng）壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回流強製循壞、滲透、植物精油、芳香（xiāng）油成分的提（tí）取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種（zhǒng）工藝，符合GMP醫藥標準，容（róng）量（liàng）可定製：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等（děng）。主要適用於高校、研究（jiū）所和企事業單位實驗室研發及中（zhōng）小試生產線。  

二、工（gōng）作原理： 

將需提取藥材投入（rù）提取罐內，按生（shēng）產工藝加入一定比例（lì）的（de）溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工（gōng）藝自行加入）。進行原藥提取，提取溫度可根據實（shí）際需要設定。按生產工藝（yì）進行提取（qǔ），待提取結（jié）束後，將管道閥門按先後順序打開，把液體抽入濃縮罐進行（háng）濃（nóng）縮。濃縮（suō）液溫度設定在需要值，真空度保（bǎo）持在（zài）－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥裏（lǐ）,新溶（róng）劑由上而下通過藥材（cái）層到（dào）提（tí）取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解於提取罐內溶劑,送至提（tí）取（qǔ）罐（guàn）做新溶（róng）劑,形成新溶劑回流提取,直至（zhì）完（wán）全溶出(提取（qǔ）液無（wú）色)濃縮繼續（xù）進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無（wú）色液體（tǐ）可下次複用。 

三、特點特（tè）征： 

1. 小型多功能提取濃縮機（jī）組功能齊全，可獲得全係統真空，可滿足提取揮發油、水提（tí）、醇提（tí）、動物（wù）內髒提（tí）取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求； 

2. 提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收

3. 此設備可采（cǎi）用真空（kōng）低溫提取，有效減少熱敏性有效成分（fèn）的喪失。提取罐內配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶（róng）劑接觸，加速（sù）有效成分的析出（chū）。

4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮係統上采用了特殊結構，使產品終比重可（kě）達到1.4，且排料暢通；

5. 濃縮（suō）液料： 本設備可采用外加熱自然循（xún）環與真空負壓蒸發（fā）相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無（wú）汙染，藥味濃（nóng）的特點，而且清（qīng）洗（xǐ）方便（biàn）（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

6. 具有較高的自動化控製程度，且操作方便、數據采集準確可靠；

7. 熱回流提取濃縮機組（zǔ）在使用中，提取設備跟濃（nóng）縮設備可（kě）獨立運作（zuò），也可聯動運行，提高了設備（bèi）的運作合理性，操作方便便捷。

8. 酒精（jīng）回收： 回（huí）收能力大（dà），采（cǎi）用真空濃縮流程。比（bǐ）老型同類設備提高生（shēng）產率（lǜ）5-10倍，降低能耗（hào）30%，具有投資小，回收（shōu）效益高的（de）特點。

9. 設備配備合理、緊（jǐn）湊、外型小巧美（měi）觀，加（jiā）熱器、蒸發器采用不鏽鋼保溫（wēn）結構，保溫層外用不鏽鋼薄（báo）板製作（zuò）外殼，表麵做鏡麵或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便於操（cāo）作、維護；

10. 此設（shè）備配（pèi）有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。

11. 提取濃縮機組濃縮係統與藥接觸部位采用了304材料（liào）製造，加熱室為內拋光衛（wèi）生管。

12.小型多功能提取濃縮機組還（hái）可用於高等院校、科研機構、醫院（yuàn）等作為新藥提取、新工藝技術參（cān）數的確定、中間試驗、新品種研（yán）製、貴重藥材提取、揮發油回收和（hé）藥液濃縮之用。

技術參數（shù）：