野菊花提取物生產設備
將藥材投入(rù)提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇(chún)、甲醇、丙酮(tóng)等(據工藝要求)。開啟提取(qǔ)罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鍾(zhōng)後,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取(qǔ)罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸(zhēng)汽,通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱(rè)源和(hé)溶液(yè),維持提取罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥麵上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可(kě)溶性有效成份溶解於(yú)提取罐內溶劑(jì)。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到(dào)提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成(chéng)的新(xīn)溶劑大回流提取,故藥材中溶質密(mì)度與溶劑(jì)中含溶質密(mì)度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至(zhì)完全溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續進行,直至濃縮成需要比(bǐ)重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提(tí)取罐內的無色液體,可放入貯罐作下批複用,藥渣從出渣門排(pái)掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水(shuǐ),開直通(tōng)和夾套蒸汽,回收溶劑後,將渣排掉。

主要技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內(nèi)壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵(miàn)積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積(jī) | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌(bàn)轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗(hào)量(liàng) | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水(shuǐ)耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |