熱門關(guān)鍵詞: 中藥丸劑生產(chǎn)設備 中藥(yào)膠囊生產設備 中藥壓片生產設備 中藥顆粒(lì)生產設備 口服液生產設備 糖漿生(shēng)產設備
苦(kǔ)瓜提取(qǔ)物生產設備,苦瓜多糖生產設(shè)備
將(jiāng)藥(yào)材投入提(tí)取罐內,加(jiā)藥材的5~10倍(bèi)的溶媒如水、乙醇、甲醇(chún)、丙酮等(děng)(據工藝要求)。開啟提(tí)取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鍾後,用抽濾(lǜ)管將1/3提取(qǔ)液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液(yè)料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸(zhēng)汽,通過蒸發器上升管送(sòng)入提(tí)取罐(guàn)作提取的熱源和(hé)溶液,維持提取(qǔ)罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝(níng)成熱冷凝(níng)液,回落到提取(qǔ)罐內作(zuò)新溶劑(jì)加到藥麵上,新溶劑由上而下高速通過藥材(cái)層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提取罐內溶(róng)劑。提(tí)取液經抽(chōu)濾管(guǎn)抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送(sòng)到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質密度與溶劑中(zhōng)含溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高(gāo)速(sù)溶出,直至完全溶出(提取液無色),此時,提取液停止(zhǐ)抽入(rù)濃(nóng)縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續進行,直至濃(nóng)縮(suō)成需要比(bǐ)重(1.2~1.34)的藥膏,放(fàng)出被用(yòng)。提取罐(guàn)內的無色液體,可(kě)放入貯罐作(zuò)下批複用(yòng),藥渣從出渣門排掉,若是用有(yǒu)機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑後,將渣排掉。

主(zhǔ)要技術參(cān)數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻(què)麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪(jiǎo)拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷(lěng)卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |