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蔓越橘提取物生產設備廠家(jiā)

作者: 人(rén)氣(qì):發表時間:2025-11-16 10:32:11

蔓(màn)越橘提取物(wù)生產設(shè)備廠家

主要特點

1)占地麵積小,僅需3~4M2,接上水和電(diàn)就可使用,小投料量5KG,大投(tóu)料量20KG。

2)提取係統配(pèi)有(yǒu)回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器,可有效的(de)回收(shōu)物料中揮發性芳(fāng)香油。

3)導熱油(yóu)循(xún)環加熱(夾層(céng)無壓力),加熱均勻(yún),應用於有機溶(róng)劑提取濃縮更安全。

4)機組自帶蒸發(fā)濃縮器,濃縮效率更高(gāo),濃縮比重可達1.1~1.3。

5)可適應水(shuǐ)提,醇提或溶劑提取, 是天然植物藥提取方麵的中試設備,適用於科研機(jī)構、大專院(yuàn)校、醫院、藥廠(chǎng)、食品行(háng)業對中草藥液、茶汁和果汁等物質的提取、濃縮以及有機溶劑的回收。

6)它(tā)集多功能提取、真空濃縮(suō)與有機溶劑回收為一體,可進行(háng)熱回流循環提取,濃縮,常規提取,濃縮(suō),水沉(醇沉)等操作,簡化了(le)操作程序

7)由於整個提取濃縮、與回收是在封閉(bì)的流路中(zhōng)進行,因而避(bì)免(miǎn)了“跑(pǎo)”、“冒”、“漏”等現象

8)機組與(yǔ)物料接觸(chù)部分全部采用不鏽鋼(gāng)製(zhì)造,能在負壓,常壓,正壓狀(zhuàng)態下工作。

9)低溫(wēn)濃縮,保證產品(pǐn)質量,動態循環蒸發,提高了(le)換熱效(xiào)率,有效解決(jué)換熱效率隨濃度增高而降低問題,節約(yuē)能(néng)耗,提高工效

10)藥渣(zhā)通過(guò)浸(jìn)提籃提升出料,極大的改善工作環(huán)境和提升工作(zuò)效率

規格項(xiàng)目DTN-N-0.3DTN-N-0.5DTN-N-1DTN-N-3DTN-N-5DTN-N-6
提取罐容積 (L)3806001200318651706100
提取罐外型(xíng)Dg600×1500Dg600×2000Dg800×2700Φ1000×4000Φ1000×4000Φ1300×5500
排渣口直徑60060080080010001000
罐內工作(zuò)壓力 (Mpa)常壓工作溫度78-100℃(可按(àn)工藝設定)
加熱總麵積 (m2)0.82.83.88.3913.716.5
蒸汽工作(zuò)壓力 (Mpa)<0.1
氣缸工作壓力(lì) (Mpa)0.6-0.8
冷凝器外型Φ250×800Φ300×130Φ400×1700Φ550×1900Φ600×2400Φ600×2400
冷卻(què)器外型Φ350×700Φ350×1000Φ500×1100Φ700×1200Φ800×1400Φ800×1500
循環泵型號





濃縮器外型Φ600×2500Φ600×3100Φ700×3100Φ800×3300Φ1100×3500Φ1100×3500
蒸發能力 (Kg/h)501002005008001000
濃縮器蒸發溫度水提(真空):55-80℃ 醇提(常壓):75-82℃也可按工藝設定(dìng)
冷卻塔外型Φ300×500×2400Φ300×500×2500Φ500×700×2200Φ500×800×2400Φ500×800×2500Φ500×800×2600


1、   提(tí)取壓力:常壓、溫度可按工藝選取,濃縮溫度55-80℃自由設定。


2、   即可醇提,又完全適(shì)應(yīng)水(shuǐ)提(tí),還適(shì)應其他的提取工藝


3、   獨(dú)特的循環噴淋內熱式提取罐,具有加熱均勻(yún)節能、升溫快、靜壓柱高、萃取速度快、常壓容器等特點。


4、   機組內置“CIP”就地清洗係統。


5、   即(jí)可整機操作,又可十分方便地分成常壓動態提取和低(dī)溫濃縮兩個操作單元。


6、   切換器采用微(wēi)電腦控製,狀態自動顯示,使操作者(zhě)一目了然,操作方便。


7、   配置獨特(tè)的雙室(shì)蒸發器和雙路重、輕油、水分離(lí)器。



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