1、應用行業：生物（wù）、製藥、食品飲（yǐn）料、化工等。

2、適用工藝：常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流（liú）、強製循環滲（shèn）漉作用（yòng），芳香油提取及有機（jī）溶媒回（huí）收等。

3、工作原理、性能、特點：使用動（dòng）態提取或逆流提取效果（guǒ）更佳，操作（zuò）時間短藥液含量高。

4、設（shè）備配備：電加熱、三層保溫（wēn）。攪拌係統為漿（jiāng）式攪拌和螺旋式攪（jiǎo）拌。罐內配備CIP清洗係統（tǒng），符合GMP醫藥標準。

5、設（shè）備成套配置：提取罐、除沫器、冷凝器、冷卻器、油水（shuǐ）分離器、過濾器、氣缸（gāng）控製係統等，附件。

提取罐可用於中藥、食（shí）品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循（xún）環、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分（fèn）全采用（yòng）不鏽鋼304/316L製造，具有良好的耐蝕（shí）性，完全達到GMP標（biāo）準；
2、對（duì）大批量藥材有效成份提取效率高，節約（yuē）能源，提取液含藥濃度高；
3、製造過程（chéng）中采用先進的（de）密封（fēng）方（fāng）式，加熱、回流方法，可達到藥（yào）品 GMP規格要求；

4、無需壓縮空氣源，無噪聲，自鎖性能好，節約投資和運行維（wéi）護管理成本；

5、多功能提取罐提取濃縮效率高，一次（cì）加料在密閉的設備（bèi）內循環使用。原（yuán）料內的有效（xiào）成分可不（bú）斷提取出來，故此設備的用料（liào）量在相同提取量下節省原（yuán）料30％以上。由於濃縮內的蒸汽是是（shì）二次使用，使設備的能（néng）源消耗可以（yǐ）節省50％左右。

濃縮器由於溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏（gāo）隻需7-8小時，設（shè）備利用率高。