一、技術參數：

1 、提取罐容積：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、濃縮器容積：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水提溫度：90～100℃

3、醇提溫度：78～83℃

4、提取時（shí）間：4～5小時/ 批

二、性能特（tè）點：

1、收膏率（lǜ）比多能罐提高10～15%，藥膏內含（hán）有效成分高（gāo）1倍以上。由於在提取過程中，熱的溶（róng）劑連續加到藥麵上，由上至下高（gāo）速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的（de）溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速（sù）溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏裏有效成份含量高。

2、由於溶質高速溶（róng）出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材（cái）到濃縮（suō）藥膏隻需7～8小時，設備利用率高。

3、設（shè）備單一、占地小、設備利用率高，故投資省。

4、提取隻加1次溶劑在一套密封設備內循環使用（yòng），藥渣裏（lǐ）的溶劑基本上能回收出來，故溶劑（jì）用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降50～70%，這為用有（yǒu）機溶（róng）劑提（tí）取、提（tí）純中藥中有效成分鋪平（píng）了道（dào）路。

5、由於濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節藥50%以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操（cāo）作人員。

三、工作（zuò）原（yuán）理：
  將（jiāng）藥材投入提取罐內，加（jiā）藥材的5～10倍的（de）溶媒如（rú）水、乙醇、甲醇、丙酮等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和（hé）夾套蒸汽（qì）閥門，使提取液加熱至（zhì）沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取液（yè）抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內（nèi）沸（fèi）騰。二次蒸汽（qì）繼續上升，經冷（lěng）凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥（yào）麵上，新溶劑由上而下高速（sù）通過藥（yào）材層到提取罐底部,藥材（cái）中的可（kě）溶性（xìng）有效成份（fèn）溶解（jiě）於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽（chōu）入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的（de）新溶劑大回（huí）流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度（dù）保持高梯（tī）度，藥（yào）材中的溶質高速溶出，直至完全溶出（提（tí）取液無色），此時，提取液停止抽入濃縮器（qì），濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃縮成需要比重（chóng）（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內的無色液（yè）體，可放入貯罐作下批複用（yòng），藥渣從出渣門排掉，若是用有（yǒu）機溶劑提取，則先加適量的水，開直通（tōng）和夾套蒸（zhēng）汽，回收溶劑後，將渣排掉。