本設備的整個提取過程是在密閉（bì）可循環係（xì）統內完成，可在常溫常壓（yā）提取，也（yě）可負（fù）壓低溫提取，滿足水提、醇（chún）提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據藥物性能要求（qiú）自行設計。
提取原理：
1、水提：水和按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二（èr）次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集（jí）器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然後進入氣液分離器進（jìn）行氣液分（fèn）離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取（qǔ）液達到提（tí）取工藝規定的（de）要求後，停止（zhǐ）加熱即可。
強製循（xún）環：在提（tí）取過程中，為了提高提取效率，可（kě）用泵對藥物進行強製循環（但對含澱粉多的和（hé）粘性較大的藥物提取不適用強製循環），即藥液從罐體下部放液管（guǎn）放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提（tí）取液的放出：提取完畢後，提取好的（de）藥（yào）液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器（qì）過濾（lǜ），然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提：先（xiān）將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，罐內（nèi）密（mì）閉情況下工作（zuò），打開（kāi）夾套（tào）蒸發進閥給蒸氣（qì）開始進行加熱提取（qǔ），在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從（cóng）蒸汽口排出，經泡沫捕（bǔ）集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻（què），然後進入氣液分離器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循（xún）環直至提取終（zhōng）止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停（tíng）止加熱即可（kě）。
強製循環：在提取過程中，為了提高提取（qǔ）效率，可用泵對藥物進行強製循環（但對含澱（diàn）粉多的和粘性較大的（de）藥（yào）物提（tí）取不（bú）適用強製循環），即藥液從罐體下部放液管放出（chū），經管道過濾器過濾，再用（yòng）藥液泵打回罐體（tǐ）內回流提取。
提取液的（de）放出：提取完畢後，提取（qǔ）好（hǎo）的藥液從罐體下（xià）部放（fàng）液口放出，經管道過濾器過濾，然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段（duàn）進行濃（nóng）縮。
3、提油：先把含有（yǒu）揮發油的加入提取罐內（nèi），打開油分離器的循（xún）環閥門，關閉旁通回（huí）流閥門，開（kāi）蒸氣閥門達到揮發溫（wēn）度時打開冷卻水進行（háng）冷卻，經冷卻（què）的藥液應在分離器內保持一定（dìng）液位差使之分離。

注：